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印刷機在進紙輪的壓力對紙板的厚度影響是因為紙板的寬度比較小(xiǎo),不能延伸到印刷單元,加上摩擦力不足,必須是夾持更緊,來增加拖曳的力量。
物流包裝箱紙板在送紙部堆放過(guò)高、重量(liàng)增加時必須(xū)夾持更緊以增加拖曳力量等因素造成的紙板被(bèi)進紙輪壓扁現象,主要的是,印刷不同厚度的紙板時,對進紙輪橡膠)沒有進行調整(zhěng),往往認為夾得越緊就拖得越穩而為之(zhī)。
因此,在生(shēng)產前必須將送紙部與印刷部(bù)分開,拿紙板從後(hòu)麵印刷部)向前塞(sāi),感(gǎn)覺紙板能輕易通(tōng)過壓紙輪而又具備一定的夾持力時的間隙;難能可貴的是操作者能堅持(chí)每批紙板印刷(shuā)前必須做“試塞”動作,並將其標準化。
印刷膠版壓力(lì)對(duì)紙板造成創傷由於疊印或其它原因過度調整(zhěng)底輪壓力以達到印刷要求的做法是傷害。
必須在膠版底下墊上合適硬度的襯墊或通過改善油墨水性)性能來予以克服。用手摸(mō)印完的(de)紙板有色塊與沒印色(sè)塊的地方(fāng),是否(fǒu)會明顯感覺到高低不平的過渡,若是,則說明膠版壓力太大,需調整。要膠版與紙板之(zhī)間達到(dào)“吻觸”的效果,除了設備、工藝(yì)到(dào)位,另還需操(cāo)作(zuò)者用(yòng)心體會。
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