冬天預防瓦楞紙箱麵紙爆線（xiàn）

    一般我們把瓦楞紙（zhǐ）板（bǎn）折痕線部（bù）位在加工、折疊、裝箱及堆（duī）垛時出現的麵裏紙爆裂的現象稱為爆線。特別是在冬季氣溫低，空氣濕度（dù）小的情況下，更容易出（chū）現這個情況。瓦楞紙板爆線會影響紙箱（xiāng）的空箱抗壓（yā）值，同樣也會影響紙箱（xiāng）的外觀，是困擾紙（zhǐ）板生產的重（chóng）大質量缺陷之一（yī）。
    材料、環境（jìng）、設備、操作方法等都會造成紙板爆線
    大多數紙板質（zhì）量問題的產生（shēng）原因通常都是多方（fāng）麵的，爆線也是（shì）如此。其根源涉及材（cái）料、環境、設備（bèi）、操作方法等各大因素。紙箱爆線類型分為幾種，一種是裏紙爆線，還有一種就麵紙爆線。其中紙箱麵紙爆線主要原因：1壓線（xiàn）壓力調整不（bú）當2、紙板水分太低
    解決（jué）紙箱麵紙爆線要從以（yǐ）下方麵多做改進：
    印刷壓線必須要深：印刷機在生產過程中由於壓線壓力過重易導致印刷爆線。如果將預壓輪壓重（chóng），紙箱不爆線，但是紙箱成型就不好，紙箱四（sì）邊出現圓角現象。紙箱壓線太淺紙（zhǐ）箱成型就會形成剪刀（dāo）差，接縫大小等現象，所以壓（yā）線（xiàn）就必須（xū）要深。
    預壓輪壓力：控製在紙板厚度的（de）一半左右為佳
    印刷機的壓線部分為預壓輪（壓潰輪）和壓線輪組成。如果壓潰輪的壓力調整過輕，那麽預壓的壓（yā）力就不（bú）足，紙板壓線處的硬度就會增加，這（zhè）樣成型時易出現內（nèi）強外弱（ruò）的現象，也（yě）就是由（yóu）於瓦楞紙板裏紙加瓦紙向外擠壓的強度就會變大，造成麵紙在（zài）拉伸過程中紙的纖維（wéi）出現斷裂，從而導致麵（miàn）紙破損。同樣壓線痕跡不明顯，成型效果就更差，如單單把壓線壓力加（jiā）大，壓線痕跡是清晰（xī）的，但是裏紙爆裂的程度就會（huì）加大。
    在正常生產的情況下預壓輪要正確的使用，預壓（yā）的壓力（lì）一定要足夠不能過大或過（guò）小（xiǎo），預壓輪壓力一般控製在紙板厚度的（de）一半左右（yòu）為佳，壓線的深度根（gēn）據紙質進行適當的調整。
   根據（jù）實際情況對預壓輪和壓線輪（lún）的改造
    為更好的解（jiě）決紙板爆線問題，可以（yǐ）根據本公司使用（yòng）的紙張進行（háng）預壓輪和壓線輪的改造！如預壓輪可以采用優力膠加（jiā）鋼製材料製作，也可以在預壓輪上做壓線凸點，能更好的輔助壓線效果（guǒ）。同時，壓線輪也是同樣的（de）改造模式：壓線凸點的高度和寬度要適合本工廠的用紙情況，如（rú）工廠使用紙張低克重的比較多，那麽壓線輪（lún）的寬度就不能太窄，相對（duì）要寬一些。
在印刷機的堆（duī）碼機（jī）上加裝一個噴霧裝置，增加水分。
    為了防止紙（zhǐ）板製（zhì）作的時候不爆線，生產（chǎn）完（wán）過了一段時間再爆線，可以在印刷機的堆碼機上加裝一個噴霧裝置，對紙張進（jìn）行噴霧。使用噴霧設施的（de）時候要注意噴（pēn）霧（wù）量和噴霧的位置。
當然，防止紙箱爆線（xiàn）的方法（fǎ）還（hái）有（yǒu）很（hěn）多種，如上水或（huò）加裝預壓輪等等，都（dōu）是有效的控（kòng）製紙板爆線的方向。在幹燥的天氣生產（chǎn）過程中，員工需要經常觀察預壓輪的（de）壓力及壓線的壓力，同時瓦線部位也要對紙板的水分（fèn）進行適當（dāng）的控製。