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如何提高瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)箱的防潮性能?

時間:2023-06-13來源:http://www.jilinshy.com/news903652.html

 從事紙箱行業的朋友,每年都有一段時間被客戶追著問一句話:為什麽這麽軟!


  這個(gè)問題真的很麻煩、很難解決,因為紙箱原紙使用的纖維是(shì)一種親(qīn)水性的物(wù)質,天生吸水性強。梅雨季節等潮濕天氣,空氣(qì)中的相對濕度過高時,紙箱與空氣直接接觸,會吸收空氣中的水份,導致生產出來的瓦楞紙箱,整張紙板也是軟綿綿(mián)的。麵對躲避不及(jí)的投訴電話,甚至退(tuì)貨、罰款、賠償等,解決紙板(bǎn)回軟成了紙箱廠的頭等大事。

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  下麵,包小編向您提供解決紙箱回軟的一攬解決方案。


  1、紙和紙板的防潮性


  原紙(zhǐ)及(jí)瓦楞紙,尤其(qí)是瓦紙的吸水性強;紙在潮濕的空氣中暴露時間長了,水價增加,紙的橫(héng)向環壓強度就會明顯下降,在相對濕度為85%的時候,環壓強度竟然會下降60%。


  解決方法


  建議改用防水防潮效果更好(hǎo)的原紙,特別是(shì)起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何,可通(tōng)過可勃儀測試(shì)原紙(zhǐ)的表麵吸水(shuǐ)性,一般(bān)表麵吸(xī)水度在50克/平米(mǐ)(60S)以下(xià)時,防水防潮效果較好。如果沒能(néng)測試儀器,直(zhí)接(jiē)在(zài)箱板(bǎn)紙或瓦楞紙上(shàng)灑幾滴水,等待60秒(miǎo)後用紙吸幹,觀察紙表麵是否有滲透(tòu)後的(de)變色的情況,如果沒(méi)有,證明防水(shuǐ)防潮效(xiào)果較好。


  通常,造紙廠(chǎng)為了提高原紙表麵防水性,在造紙工藝中需要提高表麵施膠澱粉糊液中(zhōng)防(fáng)水助劑的比例,由於該助劑價格昂貴,防水性(xìng)好的原(yuán)紙比防(fáng)水性差的原紙每噸成本要高出50-100元(yuán)不等,克重(chóng)越低成本越高。因此,紙箱廠需要主動跟紙箱客戶溝通,適當提高報價。


  2、瓦楞(léng)紙板生產工藝


  解決(jué)紙箱回軟的主要(yào)手段(duàn)是選好材質,其次就(jiù)看生產工藝。紙(zhǐ)箱回軟的因素是吸收了過量水份,因此,在紙箱生產加工過程中,應盡量去除紙箱內的水份。


  解決方法:


  原紙倉庫(kù)盡量(liàng)與室外(wài)隔絕,避(bì)免潮濕空(kōng)氣(qì)在倉庫(kù)內部(bù)肆意遊蕩。適當的(de)時候(hòu),在倉庫裏加裝(zhuāng)抽濕機,保證相對(duì)溫度在65%以下。


  原紙在倉庫時會吸收潮濕(shī)空氣中的水份,上(shàng)機(jī)時應加大原紙在烘缸(gāng)上的預熱(rè)包角,如果效果仍不好,可放慢車速,增加(jiā)蒸汽壓力。


  製糊時(shí)增加粉的(de)含量,減少上膠量,可減少紙箱的水份。另(lìng)外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。


  減(jiǎn)少過紙天橋的紙(zhǐ)板堆積量,放慢車速,特別是瓦楞紙板堆疊後進行(háng)充分抽濕。


  3、儲存環境


  下線後的紙板應該在抽掉尚未散(sàn)掉的蒸氣,避免(miǎn)溫差形成凝水現象(xiàng),儲存紙板或紙箱的環境保(bǎo)持通風透氣,紙板紙箱(xiāng)不可直(zhí)接(jiē)放在地麵,采(cǎi)用墊板(bǎn)(托盤、夾板)承起。存放中注意相互間的間隙,以利於通風散熱。


  解決方法:


  建議使用(yòng)木質墊板,可吸收地麵部(bù)分潮氣,大小(xiǎo)與紙板紙(zhǐ)箱相宜;保持儲存環境通風透氣,利用(yòng)纏繞膜作外保護,可有效降低及隔離天氣影響(xiǎng)回軟現象。


  現在很多廠家開始使用抽濕機,若能確保倉庫相對溫度在65%以下,紙板硬度有明顯提升。


  4、運輸環境


  在產(chǎn)品交(jiāo)貨過程(chéng)中,有的使(shǐ)用敞(chǎng)篷貨車運輸,有的使用廂式貨車。通常後者比(bǐ)前者(zhě)更能保護紙(zhǐ)板紙板的(de)幹燥,避免及減少回軟。


  解決方法:


  建議使用廂(xiāng)式貨車運輸,這也是目前各大供貨企業普(pǔ)遍使用的貨車。


  5、紙箱加工工藝


  瓦楞紙板從紙板(bǎn)流(liú)水線下線之後應盡快進入下(xià)道工序,周期越長,紙(zhǐ)板發揮容易吸收空(kōng)氣中(zhōng)的水份而回軟。


  此外,在進行印(yìn)刷特別是多色印刷(shuā)或大塊實地印刷(shuā)時,因為印版壓力,容(róng)易造成紙箱被壓軟。


  解決方法:


  盡量縮短紙箱在生產(chǎn)加工過程中的停留時間,避免(miǎn)暴露在潮濕空氣中的時間過長(zhǎng)而回軟。車間也應該與室外進行適度隔離,避免水汽直接吹進車間。


  印刷前盡量保證瓦楞紙板的硬(yìng)度,印刷避(bì)免過度施加壓力。模切工藝盡量(liàng)避免使用對紙板平壓傷害很大的圓壓圓模切(qiē)工藝。


  紙箱變軟的問題,到(dào)蕞後還是水份的(de)問題,隻有想辦法讓原紙儲(chǔ)存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲以(yǐ)及運輸過程中(zhōng)避免(miǎn)紙箱吸收(shōu)水份,我們就能硬起來。


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