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在生產的時候會遇到一個頭疼的問題。就是針(zhēn)對塌箱(xiāng)和粘箱機粘不牢問題(tí),食(shí)品包裝用紙箱廠(chǎng)家總結給出解決方案是(shì)改善紙板材質,提高抗壓強度(dù)及防潮性能,從而減少塌箱率(lǜ)。另外還(hái)一點廠需要提高粘合強度,增加澱粉糊的固含量,通(tōng)過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。

食品包裝用紙箱廠家如何應對粘箱機粘不牢塌(tā)箱問題生產使(shǐ)用應注意以下幾點(diǎn):
1、要(yào)控製好原紙的使用
檢查(chá)瓦楞紙的施膠情況,原紙表麵吸水性指標藥效。如果原紙表麵施膠差(chà),吸水性就會偏高(gāo),很容易手冷庫低溫、潮濕的(de)環境(jìng)影響(xiǎng),導致回潮,變軟,整理抗壓強度降低。
2、生產紙板時要控製紙板的水分含量
紙板的水分含量不可過多(duō),因為(wéi)水分大則紙板(bǎn)的(de)硬度(dù)低,影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中,單麵機和雙麵機工序上膠量不能(néng)過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的(de)形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低,的抗壓強度也隨之降(jiàng)低。
3、紙板的(de)粘合強度(dù)要大
粘合強度是瓦楞紙與裏紙(zhǐ)、麵紙的粘合力。如果萬一出現紙(zhǐ)板假(jiǎ)粘,受壓後,麵(miàn)紙或裏紙便會與瓦楞紙分(fèn)離,那(nà)麽的抗壓強度會直(zhí)線下降。4、生產環(huán)節中的間隙壓(yā)力控製要適中
尤(yóu)其要注意糊箱機上糊的間隙壓力(lì)不能太(tài)小,雙麵機,模切機上的太陽輪間隙(xì)壓力要控製在合理的(de)範圍內,以(yǐ)避免將(jiāng)瓦楞形壓潰,影響紙板的抗(kàng)壓強度。
5、使用(yòng)潑水劑、防水光油等解決表麵防水防潮問(wèn)題(tí)。





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